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PU充皮紙機械小建議

2017-09-21
機械漿的潛伏狀態(tài) (Ltaency)最早由Betah等人于六十年代中期發(fā)現的。隨著(zhù)不斷深入的研究,潛伏狀態(tài)己被公認是一種機械漿現象。
在機械漿的生產(chǎn)過(guò)程中,紙漿明顯不同的物理性能取決于它是由熱水解離還是由冷水解離。
機械漿的某些性能受抑制,需要在較高溫度下解離而得到改善,這一情況被稱(chēng)為潛伏狀態(tài)。
在任何高濃磨漿的機械漿和化學(xué)機械漿中,包括木片磨木漿(RMP)、預熱木片磨木漿(TMP)、化學(xué)機械漿(CMP)、預熱化學(xué)機械漿(CTMP)、壓力磨石磨木漿(PGW)中都能發(fā)現這種現象,即使是磨石磨木漿(SGP)也存在著(zhù)較小程度的潛伏狀態(tài)。
“潛” 被公認為機械漿生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的現象。在熱磨機械作用下,纖維受到了盤(pán)磨強烈的能耗沖擊和剪切應力,纖維產(chǎn)生了扭結和卷曲,這種現象稱(chēng)之為“潛”。
這種變形纖維的存在,既影響紙漿的濾水性能,又對紙漿的抗張強度產(chǎn)生不良的影響。如果把漿料放進(jìn)熱水中解離分散,則可消除機械漿的“潛”,使纖維的扭結區、卷曲區松弛變直,使漿料的叩解度和抗張指數上升。
消除漿料“潛”狀態(tài)主要有三個(gè)因素:
一是,消潛溫度,一般控制在70——85℃之間;
二是,消潛時(shí)間;
三是,充分的攪拌。
若保證較高的溫度和足夠的攪拌,能明顯縮短消潛時(shí)間。
未經(jīng)消潛的漿料,如果直接篩選,扭結的纖維無(wú)法通過(guò)篩縫而成為渣漿,這是不合理的。
潛伏狀態(tài)及其消除的機理大致可以描述如下:
在木片磨槳時(shí),纖維遭受劇烈的壓縮和剪切應力,在高濕度高溫度的條件下,這些應力引起木質(zhì)素和半纖維素的流變,盤(pán)磨中各種應力除促使木片解離成纖維和碎屑外,這些聚合物的流變也使纖維更易變形,纖維被壓縮、扭曲或卷曲。
當這些纖維未被松弛而被冷卻,變形狀態(tài)下木質(zhì)素的玻璃化作用導致變形部位內應力的建立,這些內應力的松馳對于纖維除去變形是必要的。
由此可見(jiàn),纖維變形部位產(chǎn)生的內應力,是引起潛伏狀態(tài)的原因,而消潛是由溫度起作用的一個(gè)應力松弛過(guò)程。


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